
Вот смотрю на эти два термина — шаровой кран, поворотный клапан — и сразу вспоминаются бесконечные споры на объектах и в техотделах. Многие, особенно новички в закупках или проектировщики из смежных областей, уверены, что это одно и то же. Ну, шарик поворачивается — вот и весь клапан. Но на деле разница фундаментальная, и её непонимание ведёт к неправильному подбору, авариям, простоям. Сам не раз сталкивался, когда на трубопровод высокого давления с агрессивной средой ставили обычный шаровой кран для воды, мотивируя тем, что 'он тоже запирает'. Результат — течь по штоку через полгода, замена всей линии. Давайте разбираться без воды, как это бывает в реальной работе.
Основное заблуждение — считать, что главное в шаровом кране это сфера. Да, рабочий орган — шар со сквозным отверстием. Но вся соль в исполнении седла, уплотнений и самого шара. В дешёвых моделях для бытовой воды шар часто хромированный, уплотнения — фторопласт. Попробуй поставь такой на пар или щелочь — уплотнения 'поплывут' или рассыпятся. В промышленных же вариантах, например, у того же COVNA GROUP CO, LTD, что поставляет на наш рынок, идут полнотежные шары из нержавейки с полировкой, а седла — из усиленного PTFE или даже металлические. Это уже аппаратура другого класса.
А вот поворотный клапан — это часто про дисковую заслонку. Она не шар, а диск, вращающийся вокруг оси. И здесь принцип перекрытия потока иной, не 'поплавок в воде', а 'дверца'. Герметичность у него, как правило, ниже, особенно на больших диаметрах. Но зато гидравлическое сопротивление в открытом состоянии минимальное. Помню, на одной ТЭЦ упёрлись инженеры, требовали именно шаровые краны на магистрали охлаждения, диаметр 400 мм. Стоимость — заоблачная. Убедили их рассмотреть поворотные дисковые клапаны с эксцентриковым диском от того же Covna. После расчётов на https://www.covna-valve.ru и тестового образца поставили их. Экономия — под 40%, а потери давления упали, что для системы охлаждения критически важно.
И вот ещё нюанс, который в каталогах не всегда видно: корпус. Для шарового крана полнопроходного (full bore) внутренний диаметр отверстия в шаре равен диаметру трубы. Это минимизирует турбулентность. Но есть и редуцированные (reduced bore), где отверстие меньше — они дешевле, но создают дополнительное сопротивление. С поворотными клапанами такая градация реже, там диск обычно перекрывает весь проход, но в открытом состоянии располагается вдоль потока.
Здесь правило простое, но с кучей исключений, которые приходят только с опытом. Шаровой кран — для жёсткого отсечения, 'закрыл-открыл'. Идеален для чистых сред: вода, воздух, газ, нефтепродукты без абразива. Если нужна герметичность класса 'А' (нулевая протечка), смотрим в сторону кранов с дополнительным поджатием седла пружиной или сильфонным уплотнением штока. Однажды на химическом производстве поставили обычные шаровые краны на линию с толуолом. Через месяц — следы на штоках. Оказалось, стандартные уплотнительные кольца штока из EPDM не совсем стойкие к ароматическим углеводородам. Пришлось менять на краны с уплотнениями из FFKM, которые, к слову, были в линейке у Covna как опция для химии.
Поворотный клапан — часто для регулирования или отсечения на больших диаметрах, где не требуется сверхвысокая герметичность. Вентиляция, дымоудаление, водоподготовка, пульпопроводы с взвесями. Диск меньше подвержен заклиниванию от взвесей, чем шар. Но был у меня печальный опыт с известковой суспензией. Поставили дисковый поворотный клапан, но не учли абразивность. За год диск и седло были протёрты 'в песок'. Вывод: для абразивных сред нужны либо специальные износостойкие покрытия (например, карбид хрома), либо совсем другой тип арматуры. Компания COVNA GROUP CO, LTD, кстати, в своей программе имеет клапаны с упрочнёнными керамическими покрытиями именно для таких задач, что подтверждает их ориентацию на комплексные промышленные решения, а не только на базовые вещи.
Ещё один практический момент — давление. Шаровые краны, особенно с плавающим шаром, хороши для средних давлений. Для высоких (PN100 и выше) нужны краны с шаром в опорах (trunnion mounted), которые дороже. Поворотные дисковые клапаны редко используются для очень высоких давлений, их стихия — низкие и средние. Это важно при модернизации старых систем, где давление могло 'подрасти' из-за новых насосов.
Тут история отдельная. Часто выбор арматуры упирается в способ управления. Простой шаровой кран с рычагом — это быстро и дёшево. Но если кран в колодце или на высоте 10 метров, нужен редуктор с выносной колонкой. А если в систему завязана АСУ ТП, то ставим электрический или пневматический привод. И вот здесь начинается самое интересное. Не каждый корпус крана рассчитан на момент, который создаёт тяжёлый привод. Видел случаи, когда мощный пневмопривод просто отрывал верхнюю часть (хомут) дешёвого крана при заклинивании. Поэтому серьёзные производители, как COVNA, предлагают краны в исполнении именно под привод, с усиленной конструкцией и стандартными интерфейсами (ISO 5211).
С поворотным клапаном история похожая, но угол поворота у диска обычно не 90°, как у шара, а около 90-100 градусов. Это влияет на подбор редуктора или актуатора. Нужно чётко знать требуемый крутящий момент для открытия/закрытия в конкретной среде. Для вязких жидкоций момент может взлетать в разы. На одном из заводов по производству сиропа автоматизировали линию, поставили электрические приводы на дисковые клапаны с стандартным моментом. Зимой сироп загустел, приводы сгорели, пытаясь провернуть диск. Пришлось ставить приводы с запасом по моменту и функцией 'джиттер' (лёгкое раскачивание).
Автоматизация — это вообще отдельная тема. Если брать компанию из описания, COVNA Group Inc. как раз позиционирует себя как производителя, специализирующегося на автоматизации управления. Это значит, что их продукция изначально заточена под интеграцию с системами управления. Не просто кран с фланцами, а готовый узел с актуатором, концевыми выключателями, позиционером и возможностью передачи данных. В современных проектах это уже не роскошь, а необходимость.
Казалось бы, прикрутил между фланцами — и работай. Ан нет. Для шарового крана критична соосность труб. Если фланцы 'перекошены', создаются изгибающие моменты на корпус, что ведёт к повышенному износу уплотнений штока и самого шара. Со временем начинает подтекать. Решение — использовать компенсационные патрубки или гибкие соединения при монтаже. Ещё одна беда — монтаж без учёта направления потока. У большинства шаровых кранов он не важен, но у некоторых моделей с особыми конструкциями седла или системой смыва — важен. Не соблюли — ресурс упал вдвое.
Для поворотного клапана важно пространство для поворота ручки или привода. Часто экономят место, ставят клапан впритык к стене, а потом не могут повернуть рычаг на 90 градусов. Или не оставляют место для демонтажа привода для ремонта. Обслуживание же чаще всего сводится к проверке уплотнений и смазке (если есть смазочные ниппели). У шаровых кранов иногда можно поджать сальниковое уплотнение штока, у дисковых — замена уплотнительных колец часто требует демонтажа всего клапана из линии.
Из практики: на одной котельной использовали недорогие шаровые краны на паре. Через 2-3 года начинала 'потеть' область штока. Разбирали — оказывалось, из-за циклов нагрева-остывания PTFE-уплотнения теряли эластичность. Перешли на краны с сильфонным уплотнением штока, проблема ушла, но стоимость, конечно, выше. Информация о таких нюансах редко есть в открытом доступе, её знают либо по горькому опыту, либо от технологов грамотных производителей.
Вот мы и подошли к ключевому. Можно купить шаровой кран или поворотный клапан по наименованию в интернет-магазине. А можно обратиться к компании, которая не просто продаёт железо, а может предложить инжиниринговую поддержку. Посмотрел я на сайт https://www.covna-valve.ru. Видно, что это не просто витрина. Есть данные по материалам, средам, давлениям, температурам. Упоминание, что штаб-квартира в Денвере, а производство и R&D, видимо, в Китае — это стандартная схема для многих глобальных брендов сегодня. Главное — наличие технических специалистов, которые могут помочь с подбором.
Помню случай, когда для проекта нужен был особо чистый клапан для фармацевтики, с электрополировкой и возможностью CIP-мойки. В трёх местах сказали 'нет, не делаем'. Написали в Covna, прислали вопросник по среде, режимам, стандартам. Через неделю пришло предложение с конкретной моделью, чертежами и даже протоколами испытаний на чистоту. Это и есть работа 'в одном флаконе' — R&D, проектирование, продажи и сервис, как заявлено в их описании.
В итоге, что хочу сказать. Разница между шаровым краном и поворотным клапаном — это не академический вопрос. Это вопрос правильного выбора для конкретных условий, который экономит деньги, нервы и предотвращает аварии. И важно работать с теми, кто понимает эту разницу не по каталогу, а по опыту поставок на реальные объекты, как, судя по всему, делает COVNA, сотрудничая с известными предприятиями. Не гонитесь за дешевизной названия, смотрите на суть конструкции, материалы и компетенции поставщика. Тогда и оборудование будет работать, а не создавать проблемы.